在折弯过程中滑块和工作台的弹性变形(滑块中间部位产生向上，工作台中间部位产生向下的变形)也是影响折弯精度的主要因素之一．对此目前一般采用以下补偿措施．
1.滑块和工作台的挠度方向一致
为了实现滑块和工作台的挠度方向一致。对于小规格的折弯机．一般在折弯机的两立柱内侧横粱上布置2只液压缸，工作时使滑块产生向下的挠度，即使其与工作台的挠度方向。致l对于较大规格的折弯机。一般在折弯机横粱上布置4只液压缸。其中外侧2个为工作缸，通过它由机械挡块控制行程下止点位置。中间2个作为辅助液压缸。当折弯机滑块向下运动时，压力由工作缸产生。此时辅助缸也同时充液向F运动。当工作缸上的螺杆与机械挡块接触后，滑块即停止向下运动．而这时辅助缸仍在继续进油产生压力，从而使滑块产生向下的挠度。通过调节辅助缸进油压力，可使槽块、工作台挠度趋向同一方向。 2.工作台中问凸起
为使折弯机工作时．工作台最受压力后其中间不致产生向下挠度，可把工作台的中问部分加工成微凸状态．以补偿折弯时工作白产生的挠度。折弯机的公称力与工作台的长度不同，加上的工作台工作表面的凸起量也不相同。其缺点是这个凸起量不可调。 目前已有某些国外公司的产品开始采用在工作行全长上布置若干个斜楔，通过调节斜楔的位置来控制工作台所需的凸起量。其主要结构有斜楔运动方向与工作台险度方向垂直或平行两种。
